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1、潤滑
  金屬切削液在切削過程中的潤滑作用可以減少前刀面與切屑、后刀面與加工表面之間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和磨損，提高工件材料的切削性能。

2、冷卻
  切削液的冷卻作用是將切削熱從刀具和工件中帶走，有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐久性。

3、清洗
  要求切削液在金屬切削過程中具有良好的清洗效果。去除切屑、磨屑、鐵粉、油漬和砂粒，防止機床、工件和刀具被污染，保持刀具或砂輪的切削刃鋒利，不影響切削效果。

4、防銹
  在金屬切削過程中，工件應與環(huán)境介質和切削液組分分解或氧化變質引起的油泥等腐蝕性介質接觸并腐蝕，機床零件與切削液接觸的表面也會腐蝕。